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球磨机研磨体的合理规划和出现问题
        寻找规划调整球磨机研磨体的依据来走一走、看一看,说不定你会有惊喜的发现。球磨机研磨体的合理规划,主要根据被粉磨物料的物理化学性能、粉磨方式以及要求的产品细度等因素来确定,
        主要有以下八大依据: 1、入磨物料粒度。在钢球装载量一定时,小钢球比大钢球的总表面积大,与物料接触的机会多,而 单个大钢球的能量大,冲击粉碎大。被粉磨的物料平均粒度大、硬度大时,选用钢球的平均球径应当大些,反之应小些。磨机直径小的,钢球平均球径也小些。另外生料磨比水泥磨的钢球平均球径要大些。 2、入磨物料的易磨性。入磨物料的易磨性好,可选用小钢球;易磨性差,则必须选用大钢球。 3、磨内单位容积物料通过量。选用钢球直径大小还与磨内单位容积物料通过量有一定的关系。闭路粉磨时,选粉机的回磨粗粉使磨内单位容积物料通过量增加,使钢球在冲击时受到一定的缓冲作用,循环回料量多,因此钢球的直径要选用得大些,反之则小。 4、出磨物料的细度要求。对出磨物料的细度要求较细时,应适当选用小钢球,反之则大。 5、单仓磨一般都用钢球而不用钢段;二仓磨一般前仓用钢球,后仓用钢段。 6、研磨体必须大小搭配,钢球的规格通常用3-5级,钢段一般用2-5级。 7、各级钢球的比例可按两头小,中间大的原则配合,用两种钢段时,各占一半即可。 8、在满足物料粒度要求的前提下,平均粒径应竟尽可能小些,以增加接触面积和单位时间的冲击次数,钢段的直径与长度比要小些,因为径向磨损快,钢段长度与直径之差以5mm为宜。
        面对球磨机平日里易出现的故障,我们依靠多年的经验,也有一定的解决方法。 1、电动机转速不正常或难以起动原因:多为缺相、绕组断路或频敏变阻器接触不良;饱磨情况下起动;电源电压过低(大功率电动机在重荷情况下起动或端电压在小于额定电压5%的情况下)。处理方法:认真检查电控柜至电动机各部分的动作、接触及联接情况,查明原因 ,排除故障。均匀喂料,尽量减少饱磨情况下停机;事故状态下造成饱磨停机, 再起动时可利用辅助电动机使磨机运转后再行高压起动,防止高压强行起动,禁 止频繁点动后硬起动。检查电源电压,根据电源系统具体情况可调整动力变压器 电源侧分接开关,使之达到额定电压,满足起动要求。 2、转子引线线鼻烧坏 原因:线鼻载流量小;因振动造成松动或接线时压接不紧,造成局部接触电阻增 大而发热。 处理方法:此问题较直观,只要注意选用合适材质、截面的接线鼻并注意经常检 查,及时消除振动源,防止接头氧化和松动。 3、电刷打火 原因:滑环表面有污垢或烧痕,造成表面不圆或不光滑,电刷接触面积和压力时 大时小;电刷压力大小不当或不均;电刷选用牌号不当,尺寸不符,接触面小, 载流量不够;电刷在刷盒内随动性差。 处理方法:注意清理污垢和用120号以上细砂布打磨滑环表面的烧痕,保证电刷 与之良好接触。经常检查和调整电刷压力至均衡适当位置,防止压力松紧大小不 均。按原厂家设计要求选好电刷牌号和尺寸,保证电刷接触面积和载流量符合要 求。清理刷盒或将电刷略微缩小,使之在刷盒内能够随动自如。
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