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湿式格子型球磨机格子板失效的全面剖析
    1、格子板失效原因分析
    在球磨机运转磨矿的过程中,磨机里面有大量高铬合金钢球和矿粒,钢球规格型号有Φ100、Φ80、Φ40的,矿石粒度约12mm左右,钢球和矿粒不断地磨损和挤压格子板,每天磨矿2400t,运转24小时。因此,大量的磨矿使格子板表面的金属向四周延展变形,格子板的格子孔两面的金属向格子孔中间延展变形,从而使用格子板格子孔磨矿端面的间隙逐渐变小,小到最后5mm间隙,矿浆便不能通畅地通过。因此,格子板失效的原因主要是磨矿一侧的格子孔间隙逐渐变小,要使格子板不失效,提高使用寿命,提高磨机的生产效率,就必须对格子板格子孔的结构进行综合改进,使磨机磨矿过程中格子板格子孔磨矿面间隙不能变小。要使格子板格子孔磨矿面几乎间隙不变,就必须使格子板格子孔两面的金属在磨矿过程中向格子孔两侧延展变形,不要向格子孔中间变形,这样磨机就能正常运转,提高生产效率。
    2、改进措施和效果
    (1)格子板格子孔结构的改进根据上述分析,格子板失效的原因主要是磨矿一侧的格子孔间隙逐渐变小。要使格子板格子孔磨矿面间隙保持不变,就必须使格子板格子孔两面的金属在磨矿过程中向格子孔两侧延展变形,不要向格子孔中间变形,这样磨机就能正常运转,提高生产效率。因此,综合改进后的格子板格子孔结构。把外圈格子板和内圈格子板的格子孔结构进行改进后,格子板格子孔两面有较大的角度面,在磨矿过程中受到钢球和矿粒的磨损挤压,角度面只会向外延展变形,不会再向格子孔中间延展变形。因此,格子板格子孔的间隙几乎保持不变。
    (2)改进效果改进后的外圈格子板和内圈格子板经过安装使用,每月停车检查1次,发现格子孔间隙保持不变,矿浆流出通畅,磨机生产效率大大提高,格子板不用每月更换1次,只需1年更换1次。与改进之前的格子板相比较,使用寿命大大延长,很好地降低了检修人员的工作量,保证了磨机的高效率磨矿,为车间节省了大量的生产成本。总之,只要相关专业人员到现场认真观察和分析,发现问题,找准主要原因,大型格子型球磨机格子板格子孔失效的问题还是比较容易处理的。
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