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球磨机磨粉成品的质量的要求
    对球磨机磨粉质量的特殊要求是:磨出的粉料应具有稳定的颗粒组成和一定的细度。因此,要控制粉料中-0.074mm粒级的含量,该含量的变化范围为50%~75%。配料用的焦粉由球磨机生产。它是两端带盖的筒体。端盖上带有中空轴颈,下面有轴承。筒体在轴承上转动。在筒体和端盖的内表面上衬有耐磨衬板。优势在衬板和筒体外壳之间垫上胶布,以降低噪声和保护筒体免遭冲击。破碎体是硬质锰钢和高碳钢制的钢球。球磨机的装球量占筒体容积的35%~40%。物料再球磨机中的轴向移动和排料是靠新加入料的推力来实现的,也就是说,新加入的料把球磨机中原有的料挤向排料锥体部分。为了这一目的,排料口的直径应比进料口直径稍大一些,并且把球磨机的长度上形成 一定的料面差,以促使物料移动。    
    球磨机设备的能力随筒体工作容积的增大而提高,因此应当尽量采用优质锰钢制的衬板,以便减少衬板厚度,从而增大筒体的工作容积。钢球在球磨机工作中被磨耗,因此在长期使用中,必须定期地补充新球。对球磨机中的钢球至少3-4个月用筛选的办法进行一次全面检查。当各种机构的运转情况达到令人满意的程度时,使向球磨机中加入规定产能50%的料。在运转8h和24h后,需要检查齿圈上的齿牙状况,使球磨机按50%产能工作100h,同事始终对轴承、减速机和齿牙进行观察。运转100h后,检查球磨机的工作表面总的情况,将加料量增加到75%;再过24h后,需重新检查工作面,并继续运转350h。运转时,必须注意轴承和减速机齿的情况、油管操作、油面和循环情况等。工作350h后,再重新检查工作面,并将加料量增加到100%。
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