球磨机

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研磨介质的尺寸多大时使用球磨机最经济

    入磨物料粒度度大小是影响球磨机产量、能耗的主要的因素之一。影响球磨机入磨粒度的因素较多，它与生产规模，磨机型式、规格，几级破碎系统，破碎机种类、规格．性能，矿山开采粒度，生料细度与物料性能 等有关。例如，一般中型水泥厂，以颚式和锤式破碎机组成二级破碎系统与钢球磨机粉磨系统，经试验统计，入磨物料粒度以小于10mm为宜。有的工厂粉磨机粗磨能力较强，生料细度较粗，经试验以13mm为宜。有的中型厂，使用三级破碎机，入磨粒度降至6mm，系统效率很高；大型水泥厂，大型磨机粗碎能力增强。同时可以采用一级新型反击式破碎机或一级锤式破碎机，因此，入磨粒度提高到25—30mm左右，反而比较经济。近来，大型立式生料磨入磨粒度可达100mm。入磨粒度小，钢球式磨机可减小钢球直径，在钢球装载量相同时，钢球个数增多，钢球总表面积增加，因而增多了钢球对物料的粉磨效果，从而提高产量、降低单位产品电耗。如水泥厂Φ2.4×13m湿法生料磨，入磨粒度从20mm降至10mm以下，产量提高达30%左右。因而入磨粒度的降低，还可以降低粉磨电耗和单位产品破碎粉磨的总电耗。但是，入磨粒度不能过小，随破碎产品粒度的减少，破碎电耗迅速增加，使破碎、粉磨总电耗反而增加。
    经过实验表明，当利用圆锥破碎机和钢球式球磨机时，入磨粒度以2mm较为经济。因此，随着设备大型他和科学水平的发展，具体入磨粒度应视各种条件不同而异，以获得最佳的技术经济效果。

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