球磨机

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湿式球磨机安装、调试、运行和维护（上）

   湿式球磨机是烟气脱硫装置石灰石浆液制备系统的重要设备，在石灰石浆液制备中起到了关键作用。现以某电厂220MW机组烟气脱硫装置为例，分别介绍湿式球磨机的安装、调试、运行和维护。
   该电厂220MW机组烟气脱硫装置共有2台湿式球磨机，每台湿式球磨机主要由筒体、主轴承（活动轴承、固定轴承）、小齿轮、减速机、电机、进出口料斗以及润滑油系统组成。 湿式球磨机的特性参数： 筒体直径： 2200mm 筒体公称长度： 4250mm 出力： 10t/h 破碎仓的总填料比：32% 主电机功率/电压/电流： 250kw/6000V/31A 辅助电机功率/电压/电流：4KW/380V/8.8A
   一、湿式球磨机安装
   1．湿式球磨机安装程序 设备清点、编号→基础划线、垫铁布置→主轴承安装→筒体安装→大齿轮安装→小齿轮安装→减速机安装→电机安装→衬板安装→进出口料斗安装→润滑油系统安装
   2．熟悉图纸 供安装使用的图纸有湿式球磨机制造厂提供的厂家资料和设计院提供的湿式球磨机安装图。 制造厂提供的厂家资料包括：设备总图，安装使用说明书，出厂合格证，装相单，备品、备件、专用工具等清单。  在熟悉图纸的过程中除弄清设备结构、组装关系外，还应作好以下工作：
   2．1核对设备图和安装图上的型号、规格、供货范围，核对设备的连接尺寸和安装尺寸，检查安装设计有无遗漏项目或设计变更等。
   2．2查明设备安装中有无使用特殊材料和特殊工艺的地方，便于准备必须的材料 和工具。同时提出加工配制件、润滑油等清单。
   2．3统计大件重量、件数，以及外形尺寸。
   3．设备清点、编号 设备缺陷和缺件是影响安装进度的重要原因。设备缺陷多半是运输、堆放过程中产生的，设备制造质量不良也会留下缺陷。设备缺件的原因可能是制造厂发货时遗漏，也可能是保管不善丢失引起的，总之不管什么原因引起的的缺陷或缺件都应在开箱清点时查清。复查设备编号是否准确、完整。
   4．设备检修
   4．1设备外观检查 检查设备有无损伤、锈蚀或其它原因形成的缺陷，如有必须一一消除或更换。
   4．2轴承检修 安装前对轴承进行解体、清洗、检查、测量各部间隙等。
   5．基础划线、垫铁布置
   5．1基础划线
   （1）外观检查：基础外表不应有裂纹、蜂窝、空洞、剥落、露筋等现象。
   （2）检查基础外形尺寸是否和图纸尺寸相符，安装方向是否正确。
   （3）检查基础中心、标高是否与设计位置相符，如果基础整体偏移或标高相差过大，对设备安装有一定影响。
   （4）核对设备尺寸和基础尺寸，两者必须相符，设备和基础尺寸主要指外形尺寸和地脚螺栓孔的距离尺寸。
   （5）清理基础表面，安装挂线架，挂好钢丝和线锤，作好定线准备。
   （6）测量地脚螺栓孔至中心线的距离误差，如果地脚螺栓不能放入预留孔内或放入后螺栓不能垂直，必须处理预留孔使之符合安装要求。
   （7）检查预留孔深度和垂直度。
   5．2垫铁布置 根据设备的安装标高确定垫铁厚度，根据设备重量及基础形式，确定垫铁组数，每组垫铁由一付斜垫铁和两块平垫铁组成，斜垫铁斜度为1：10~1：20，薄边不小于4mm，每组垫铁数量不超过3块。垫铁放置在地脚螺栓两侧和基框的承力部位，长度比基框宽度长20mm。垫铁安装时厚的放下面，薄的放上面，垫铁表面应平整，垫铁与垫铁之间，  垫铁与基框之间接触良好。放置垫铁的基础表面应凿平，接触面积不小于75%