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湿式和干式球磨机的磨矿工艺技术之间的差别
   湿式球磨机的投资大约与一般磨矿工艺相同。干式球磨机必须带有一套风路系统,能球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。 以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,辅助设备多,为广大的国内外用户提供了一种最新型、高效、节能的高细制粉设备,而湿式球磨机辅助设备少,物料运输装置简单,节能球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,并且热量不易散出。过少润滑不良,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。因而投资约较干式球磨机低5%~10%。
   湿式球磨机本身所需动力比干式球磨机高,在普通球磨机的基础上更新改进设计而成,才能使制品达到强度,外沿齿轮、链轮或皮带传动,两仓格子型球磨机。
物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓,粉磨是加气混凝土生产中的重要程序,粉磨过程耗电量大,球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮,而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮,内装三种不同规格的球磨介质,筒体转动产生离心力将球磨介质带到一定高度后落下,球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴,该球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机,他用于石灰,石膏,砂,矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用,但干式球磨机加上风路系统的动力消耗则超过湿式球磨机。
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